泛塞封-HOA轴用泛塞封-bg真人密封(多图)：

一般来说低硬度的材料更柔韧而且这些泛塞封更适合在粗糙表面或具有更好的一致性，封油泛塞封，虽然他们更容易磨损和挤出变形。

用于泛塞封材料的硬度变量范围可以从软到40 to 50 SHA，上至很硬的复合物达到95 SHA硬度。

硬度也被膨胀所影响。膨胀趋向减小硬度并且同时会增加挤压。同样的，硬度也会被温度影响，随着温度增加而减小，并且反之亦然。同时挤压也被泛塞封的膨胀或收缩而改变。

泛塞封可依AS568A标准O型环沟槽制作，完全替换通用O形环，泛塞封，因无膨润性的困扰，HVA轴用泛塞封，故可长期保持良好的密封性能。例如应用于石化制程高温腐蚀环境的机械轴封，常见的泄漏原因除了滑动环的不均匀磨耗外，O形环的劣化损伤也是主因，改用HiPerSeal后可完全改善橡胶软化、膨润、表面粗化、磨耗等问题，因而大幅提升机械轴封的使用寿命。

泛塞封动静皆宜，除了上述的高温腐蚀环境的密封应用外，因其具有密封唇摩擦系数低、密封接触压力稳定、耐压力高、容许较大的径向偏摆及沟槽尺寸误差，故非常适用于空油压缸的密封件，替换U形或V形迫紧而获得优异的密封性能与使用寿命。

一、填料、控制剂等工序对提高抗撕密封圈结构性能有哪些影响？

1、含乙烯基化合物对抗撕性能的影响:为了获得高抗撕性能，乙烯基硅油用量以3-5份为宜，胶料经72小时老化后，还具有优良的抗撕性能；其次用量过高，老化性能降低，经济上也不合理。

2、白由于白炭黑用量改变，作为结构控制剂用的羟基硅油用量也要随之改变；硫化硬度、压缩变形随白炭黑用量增加而增大。

3、经过过氧化物类型和用量的实验:可以认为采用常用的过氧化物，HOA轴用泛塞封，都可制得高抗撕硅橡胶，用量范围的适宜。

4、结构控制剂的影响:用硅氧烷作为结构控制剂，经实验验证无论用何种硅氧烷都能获得高抗撕性能。

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